【刷镀的工作原理】刷镀是一种表面处理技术，主要用于在金属工件表面进行局部或大面积的金属沉积。与传统的电镀相比，刷镀具有操作简便、效率高、成本低、环保性好等优点，广泛应用于机械制造、维修、航空航天等领域。
刷镀的基本原理是通过将镀液直接涂覆在工件表面，并利用一个阳极（通常是石墨或金属刷）进行局部通电，使金属离子在工件表面还原并沉积，形成一层均匀的金属层。该过程不需要将工件完全浸入镀液中，因此特别适合复杂形状或大尺寸工件的修复和加工。
刷镀工作原理总结
| 项目 | 内容 |
| 定义 | 刷镀是一种通过局部通电，在工件表面进行金属沉积的表面处理工艺。 |
| 基本原理 | 利用阳极刷在镀液中移动，通过电流使金属离子在工件表面还原并沉积。 |
| 主要设备 | 镀液、阳极刷（通常为石墨或金属）、电源、导线等。 |
| 适用材料 | 多种金属基体，如钢、铜、铝、铸铁等。 |
| 镀层材料 | 常见有镍、铬、铜、锌等，可根据需要选择不同镀层。 |
| 操作方式 | 手动或半自动，适用于现场作业和小批量生产。 |
| 优点 | 操作灵活、成本低、无需浸泡、环保性强。 |
| 缺点 | 对操作者技术要求较高，镀层厚度控制较难。 |
工作流程简述：
1. 准备工件：清洁并打磨待镀表面，确保无油污和氧化物。
2. 配制镀液：根据所需镀层材料选择合适的电解液。
3. 安装设备：将阳极刷连接到电源正极，工件作为阴极接地。
4. 开始刷镀：用阳极刷蘸取镀液，在工件表面均匀涂抹并通电。
5. 结束与后处理：镀层达到所需厚度后断电，清洗并干燥工件。
刷镀技术因其高效、灵活的特点，在工业维修和制造中发挥着重要作用。随着技术的发展，其应用范围也在不断扩大。